Application de la poudre de chromite dans la recherche et le développement de pigments de glaçure colorée
Français L’application de la poudre de chromite dans la recherche et le développement de pigments de glaçure colorée se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Fonction de coloration de base
Présentation multicolore
La poudre de chromite peut présenter du vert, du violet, du bleu, du jaune et d’autres couleurs dans les glaçures grâce au changement de l’état d’oxydation du chrome. Par exemple, l’oxyde de chrome (Cr₂O₃) réagit avec la matrice de glaçure pendant la cuisson à haute température pour produire une teinte verte ou bleu-vert stable.
Lustre métallique amélioré
Les éléments de chrome peuvent former des structures cristallines d’oxyde métallique dans les glaçures, conférant à la surface de la céramique un lustre métallique unique et améliorant l’effet visuel des céramiques artistiques.
2. Régulation des couleurs et technologie de mélange
Régulation de la valence chimique
En contrôlant l’atmosphère de cuisson (oxydation ou réduction), en ajustant la valence des éléments de chrome (tels que Cr³⁺ ou Cr⁶⁺), un effet de changement progressif du vert foncé au jaune orangé peut être obtenu. Correspondance des couleurs du rapport composé
La poudre de chromite peut être utilisée en combinaison avec d’autres colorants (tels que l’oxyde de fer, le cobalt, le manganèse, etc.) pour étendre la gamme de couleurs.
Par exemple :
Combiné avec de l’oxyde de cobalt pour produire un ton bleu-violet ;
Mélangé avec de l’oxyde de fer pour produire un effet composite brun-vert.
3. Performance et adaptabilité des processus
Stabilité à haute température
La poudre de chromite peut toujours maintenir la stabilité des couleurs à des températures élevées de 1200 à 1400 ℃, évitant ainsi la décoloration ou la différence de couleur pendant la cuisson.
Optimisation de la température de frittage
L’ajout de poudre de chromite peut réduire la température de frittage des glaçures à base d’alumine (par exemple, de 1700℃ à environ 1520℃), raccourcir le cycle de production et réduire la consommation d’énergie.
4. Extension du scénario d’application
Céramique d’art
Grâce à un mélange raffiné, des effets spéciaux tels que des émaux antiques et des émaux de cristal peuvent être produits pour répondre aux exigences de couleur des œuvres d’art haut de gamme.
Produits de couleur standard industriels.
Grâce à la répétabilité des couleurs de la poudre de chromite, des colorants industriels standardisés sont développés pour la production de masse dans les domaines de la céramique électronique, du carrelage de construction, etc. Remarque : le taux d’ajout de poudre de chromite doit être ajusté dynamiquement en fonction de la composition de l’émail (rapport silicium-aluminium, par exemple), de la température de cuisson et d’autres paramètres. Un ajout excessif peut provoquer des fissures de l’émail ou une coloration excessive.
Zhengzhou haixu abrasives co.,ltd, produit de la poudre de chromite depuis longtemps et peut produire les tailles suivantes :
180 mailles (85 um), 200 mailles (75 um), 270 mailles (53 um), 325 mailles (45 um), 400 mailles (38 um), 500 mailles (25 um), 600 mailles (23 um), 800 mailles (18 um), 1000 mailles (13 um), 1200 mailles (12 um), 1 500 mailles (10 um), 1 600 mailles (9 um), 1 800 mailles (8 um), 2 000 mailles (6,5 um), 2 200 mailles (6 um), 2 500 mailles (3-5 um)
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