Application de la farine de chrome dans les briques réfractaires
Français L’application de la farine de chrome dans les briques réfractaires se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. En tant que matière première principale pour la production de briques réfractaires en magnésie-chrome
Fabrication de briques en magnésie-chrome : Après avoir été mélangée à du sable de magnésie, la farine de chrome est cuite à haute température pour former des briques réfractaires en magnésie-chrome, qui présentent une excellente stabilité à haute température et une résistance à l’érosion des scories alcalines. Elle est largement utilisée dans la ligne de laitier de poche de l’industrie sidérurgique et peut résister efficacement à l’érosion des scories à haute température.
Préparation des briques en corindon de chrome : la farine de chrome est combinée à de l’alumine, et les briques en corindon de chrome sont fabriquées par moulage à haute pression et frittage à haute température. Elle présente une pureté élevée, une résistance élevée et une bonne stabilité thermique, et convient aux environnements à haute température tels que les revêtements de fours à verre et les dispositifs de prétraitement de la fonte en fusion.
2. En tant qu’additif pour améliorer les propriétés des matériaux
Favoriser le frittage de densification : L’ajout de farine de chrome peut favoriser le moulage plastique des briques réfractaires, augmenter la densité de moulage et former une solution solide avec l’alumine pendant le frittage, améliorant ainsi la résistance aux chocs thermiques et la résistance à l’érosion des scories.
Français Améliorer la résistance aux scories : La stabilité chimique de la farine de chrome l’empêche de réagir avec des substances telles que l’oxyde de fer, améliorant considérablement la résistance des briques réfractaires à la pénétration du métal en fusion et des scories alcalines, et réduisant les défauts d’adhérence du sable.
3. Extension du scénario d’application et optimisation des performances
Fours industriels à haute température : Les briques réfractaires à base de farine de chrome sont utilisées pour les revêtements de fours à haute température dans des industries telles que l’acier et le ciment, et peuvent résister à des températures de plus de 1900°C, répondant aux besoins des opérations à haute température à long terme.
Conductivité thermique et stabilité volumique : La conductivité thermique élevée de la farine de chrome peut accélérer la diffusion uniforme de la chaleur et réduire les contraintes thermiques locales ; ses caractéristiques de volume stables lorsqu’elle est chauffée peuvent éviter les fissures dans les briques réfractaires dues à la dilatation et à la contraction thermiques, prolongeant ainsi la durée de vie.
4. Développement de matériaux réfractaires fonctionnels spéciaux.
La farine de chrome peut également être utilisée pour la préparation de bétons réfractaires composites ou de matériaux de projection. Grâce à sa résistance à l’usure et à sa dureté élevée, elle répond aux exigences de résistance à l’usure dans des conditions de travail extrêmes, telles que les incinérateurs d’ordures ménagères et les gazéificateurs de boues eau-charbon.
Grâce à ces applications, la farine de chrome a permis d’améliorer considérablement ses performances à haute température, sa résistance mécanique et sa durabilité dans le domaine des briques réfractaires, devenant ainsi un matériau incontournable pour les industries modernes à haute température.
