Le rôle de la poudre de chromite dans la fritte, la glaçure, le pigment et l’encre dans l’industrie de la céramique et du verre
Le rôle de la poudre de chromite dans l’industrie de la céramique et du verre
I. Préparation de fritte
Stabilité à haute température
La poudre de chromite peut résister à un environnement de four à haute température et maintenir des propriétés chimiques et physiques stables dans la préparation de fritte en raison de son point de fusion allant jusqu’à 2150°C et de sa température de frittage allant jusqu’à 1850°C.
Réduire la température de frittage
L’ajout de poudre de chromite peut réduire considérablement la température de frittage des céramiques à base d’alumine (par exemple de 1700°C à environ 1520°C), raccourcissant ainsi le cycle de production et réduisant la consommation d’énergie.
2. Préparation de la glaçure
Présentation des couleurs et esthétique
En tant qu’additif de glaçure, l’élément chrome (Cr₂O₃) dans la poudre de chromite peut donner à la surface de la céramique un éclat métallique et des couleurs riches telles que le vert et le bleu, améliorant ainsi l’esthétique du produit. Optimisation des performances
Améliorer la dureté et la résistance à l’usure des glaçures et prolonger la durée de vie des produits céramiques ;
Améliorer la stabilité aux chocs thermiques des glaçures, les rendant moins susceptibles de se fissurer ou de se déformer dans des environnements à haute température ;
Réduire l’énergie d’activation de la cristallisation de la glaçure et améliorer la stabilité de la qualité des céramiques bas de gamme.
3. Préparation des
pigments Pigments minéraux verts naturels
La poudre de chromite est directement utilisée comme pigment vert, adaptée à la coloration des glaçures céramiques, des récipients en verre (tels que les bouteilles de bière vertes) et des œuvres d’art, et peut présenter des couleurs naturelles sans synthèse chimique. Résistance
aux intempéries
Les pigments à base de chrome sont stables en couleur pendant la cuisson à haute température et présentent les caractéristiques de résistance aux UV, au vent et à la pluie, et conviennent aux scènes extérieures ou à haute température.
4. Préparation de l’encre
Amélioration des couleurs
La poudre de chromite ultrafine ajoutée à l’encre peut améliorer la plénitude et la luminosité des couleurs imprimées et améliorer les effets d’impression.
Amélioration des performances du revêtement
Sa dureté élevée et sa résistance à l’usure peuvent améliorer la résistance aux rayures des revêtements d’encre et prolonger la durée de vie des produits imprimés.
Exemples de scénarios d’application complets Industrie
céramique : Émaux et pigments pour carreaux émaillés colorés, céramiques artistiques, tubes de four à haute température et autres produits.
Industrie du verre : Comme colorant pour les bouteilles en verre vert ou olive. Industrie de l’encre : Production d’encres d’impression à haute stabilité adaptées aux emballages et aux matériaux décoratifs.
