Quels revêtements sont produits par la poudre de chromite ultrafine ?
La poudre de chromite est fabriquée à partir d’un moulin vertical à poudre ultrafine en alliage à haute teneur en chrome, broyée par un rouleau interne, testée par un analyseur pour atteindre la finesse requise et un arbre à pression négative sous vide vers l’orifice de décharge inférieur.
Français L’application de la poudre de chromite ultrafine dans les revêtements spéciaux est principalement concentrée dans les domaines suivants :
1. Revêtement réfractaire haute température
La poudre de chromite est largement utilisée dans les revêtements réfractaires dans les environnements à haute température en raison de sa réfractarité élevée (plus de 1900 °C) et de sa résistance aux scories alcalines. Sa dureté élevée et sa stabilité chimique peuvent améliorer la résistance aux hautes températures et à la corrosion du revêtement, et convient à la protection du revêtement des équipements à haute température tels que les fours métallurgiques et les turbines à gaz.
2. Revêtement anticorrosion de qualité militaire
L’oxyde de chrome (Cr₂O₃) dans la poudre de chromite peut former un film d’oxyde dense, isolant efficacement la matrice métallique du contact avec le milieu corrosif et améliorant considérablement les performances anticorrosion du revêtement. Ces revêtements sont largement utilisés dans la protection anticorrosion dans les environnements difficiles tels que les équipements militaires et les installations offshore.
3. Revêtements résistants à l’usure et anticorrosion
Revêtements de fonderie : La poudre de chromite ultrafine est utilisée comme agrégat réfractaire dans la préparation des revêtements de coulée pour prévenir les défauts tels que le collage du sable et les pores dans les pièces moulées et améliorer la qualité de surface des pièces moulées.
Revêtements résistants à l’usure mécanique : Les revêtements avec de la poudre de chromite ultrafine peuvent améliorer considérablement la dureté et la résistance à l’usure du revêtement, et sont souvent utilisés pour la protection anti-usure des surfaces telles que les pièces mécaniques et les équipements chimiques.
4. Revêtements pigmentaires fonctionnels
Revêtements d’encre et d’impression : La poudre de chromite ultrafine de 2000 à 2500 mesh est utilisée pour produire des pigments minéraux et des encres d’impression de haute couleur afin d’améliorer l’adhérence et la résistance aux intempéries des encres.
Émaux céramiques : En tant que colorant vert, il est utilisé dans les émaux céramiques pour conférer au revêtement des couleurs vives et une résistance aux hautes températures.
V. Revêtements industriels résistants aux intempéries.
L’ajout de poudre de chromite aux revêtements industriels permet d’améliorer leur résistance aux intempéries, à la corrosion chimique et aux UV. Il convient aux structures extérieures en acier, aux ponts et autres installations exposées à des environnements difficiles pendant une longue période.
La classification ci-dessus intègre les diverses applications de la poudre de chromite ultrafine dans les revêtements spéciaux, couvrant les hautes températures, la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure et les exigences fonctionnelles.
Tailles de poudre de chromite Haixu Abrasives :
180 mesh (85 microns), 200 mesh (75 microns), 270 mesh (53 microns), 325 mesh (45 microns), 400 mesh (38 microns), 500 mesh (25 microns), 600 mesh (23 microns), 800 mesh (18 microns), 1000 mesh (13 microns), 1200 mesh (12 microns), 1500 mesh (10 microns), 1600 mesh (9 microns), 1800 mesh (8 microns), 2000 mesh (6,5 microns), 2200 mesh (6 microns), 2500 mesh (3-5 microns)
